不同類型金屬加工切削液的“優(yōu)”與“劣”

金屬加工切削液在加工過程中起到冷卻，潤滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優(yōu)點于缺點。下面讓俊鋪潤滑油小編對于不同類型的金屬加工切削液簡單總結其優(yōu)勢與劣勢。

1、油基切削液(又稱油性切削油)，此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優(yōu)勢在于切削液的潤滑性和防銹性能好；劣勢是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。

2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點；兌水稀釋使用，較為經濟，使用方便，同時有利于操作者的衛(wèi)生。劣勢是乳化切削液容易產生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發(fā)臭變質。

3、合成切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢在于其具有油基切削液的一定潤滑性，又具有水基切削液的冷卻性與易清洗性，便于工件的后序加工。合成切削液的穩(wěn)定性和抗霉變能力比乳化液強。劣勢在于在某些苛刻條件下使用時潤滑性欠佳，容易引起粘著和刀具磨損。

不同類型的金屬加工切削液，有著不同的的作用，所以在使用中要根據不同情況來選擇合適的金屬加工切削液。

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